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Photon?

PHOTONTM 光學檢測系統簡介

PhotonTM可對各種表面特征進行3D拖和檢測,包括透明、高反光、多層、有紋理、濕合和其他各種加工材料。PhotonTM可搭載3D線光譜共焦傳感器和3D線激光輪廓傳感器,能夠以亞微米精度掃描這些表面類型,成像質量和速度均優于競品。

 

PhotonTM通過高精度的綜碼器、高防囊機構沒計和自動拼接軟件,可在各種離線和在線檢測、實驗室和研發應用中,以超大視野掃描具有挑戰性的材料。

 

 

 

 

每一臺PhotonTM光學檢測系統均配有真空吸附平臺,工控機(內置板載運動路徑規劃和標準檢測較件),顯示器,鍵盤,鼠標,操縱桿和校準模塊。該系統具備零件姿態校準,自動特征檢測和輪廓提取,多坐標系測量,幾何尺寸和形位公差(GD&T)測量,粗糙度分析等表面特征檢測和分析功能。

 

 技術優勢

 
支持FocalSpec 3D線光譜共焦傳感器和線激光輪廓傳感器
 


線光譜共焦成像

PhotonTM支持搭載FocalSpec 3D線光譜共焦傳感器,利用受專利保護的光學技術,將傳感器中的發射器發出的白光分成連續波長的光譜帶。特定波長的反射光均“聚焦”的返回傳感器的光譜接收器,光譜接收器將波長變化映射為高度或距離變化。傳感器的離軸設計使其可以同時進行3D形貌,2D強度數據和3D體層掃描。

請參照支持的3D線光譜共焦傳感器型號

 

獨特的光譜共焦科技:

 

  • 亞微米級Z軸精度
  • 可檢測各種類型的材料
  • 超快掃描速率(最高16kHz)
  • 同時生成多層輪廓
  • 鏡面下角度兼容性為+/- 20度,不透明或磨砂表面角度兼容性最大可達+/- 80度
  • 離軸排列可進行多層掃描(體層掃描)

3合1成像功能

在搭載FocalSpec 3D線光譜共焦傳感器時, PhotonTM能夠同時獲取3D形貌(3D表面幾何),3D體層掃描(多層3D幾何和2D強度)以及2D強度數據

線光譜共焦掃描避免了有光澤金屬表面的帶來的反射影響,離軸排列設計使傳感器可進行多層掃描(體層掃描)。市面上極少有其他光學檢測系統可實現此獨特的掃描功能。

3D體層掃描可用來評估粘合玻璃元件的
物理性質
3D體層掃描可用于幾何尺寸標注以及表
面和材料各層缺陷檢測
2D成像可用于簡單的物體和缺陷檢測

FocalSpec 3D線光譜共焦傳感器包含嵌入式的快速信號處理元件,可檢測體層圖像中各層的3D輪廓,再以亞微米級別的精度處理每個測量點的高度信息,最后以高分辨率計算每一個檢測到的表面數據點的高度信息。
 

 

缺陷檢測
FocalSpec 3D線光譜共焦傳感器可用于混合型電子產品以及帶涂層的透明承載基板的質量控制,可檢測到以下缺陷:

  • 分層
  • 劃痕
  • 雜質
  • 氣隙
  • 氣泡

 

FocalSpec LCI 1201線共焦傳感器能夠可視化智能手機的攝像頭結構。除了進行尺寸測量外,還可以識別相機光學元件的分層信息以及顆粒。
 


線激光輪廓傳感器


為實現最大的掃描靈活性,PhotonTM還支持搭載部分Gocator® 智能3D線激光輪廓傳感器型號。這些高速傳感器將激光線投射到被測物上,快速生成多個輪廓,生成高分辨率3D圖像應用于測量和檢測。

請參見,查看支持的線激光輪廓傳感器型號

高精度且防震的運動系統

       

軟件平臺


多合一軟件平臺使用戶界面更直觀,可快速、輕松、靈活地進行每種類型的檢測。
 

 

 


提供多種特征檢測和構造工
具,可自動提取零件幾何形狀。


 

 

 

 

 

 


生成用于表面特征分析的標準化計量報告
 

表面特征測量應用


表面粗糙度
 


在許多制造應用中需要系統地檢測表面粗糙度,以確保滿足嚴格的制造公差。當今市場上接觸式解決方案(例如CMM)和光學粗糙度測量系統不但只能實現單用途,而且極其緩慢且昂貴。
 

PhotonTM光學檢測系統可為一系列自動化生產工藝提供非接觸、超快速的表面微觀形
貌掃描和分析,并提供實時報告。


 

 

 


生物傳感器的表面粗糙度


手機顯示屏
 


曲面顯示屏邊緣


PhotonTM最大鏡面下角度兼容性為+/- 20度,可掃描、測量和檢測手機和平板電腦中曲面玻璃屏的輪廓,非常適用于2.5D和3D玻璃顯示屏的質量控制。而傳統的視覺解決方案的角度兼容性只有+/-7度甚至更低。

 

  • 熱彎曲玻璃表面的3D玻璃表面輪廓分析
  • 平板玻璃表面的平整度測量
  • 總寬度和高度測量
  • 玻璃厚度測量
  • 外觀缺陷檢測

 

技術參數

PhotonTM系統

XYZ運動系統
X,Y和Z編碼器分辨率 最小間距0.4μm(可配置掃描間距是0.4μm的整數倍)
最大掃描區域(XY) 400mm x 300mm
最大樣品高度(Z) 300mm
掃描路徑編程 掃描區域可配置
真空臺 包含
最大掃描速率 200 mm/s
接電
電源 230/110 VAC
連接 USB + 以太網LAN RJ45或SFP +(視傳感器而定)
機械
掃描儀重量 295 kg(不包括傳感器)
掃描儀尺寸(深度“寬度“高度) 1065mm x 780mm x 1761mm
可搭載傳感器型號 LC1401/1201/1220/ 1600/1620
G2410/2420/2510/2512/2520/2522
軟件
數據獲取 Metus
測量和分析 Metus(可選Mountains Map/VSE)
坐標系系統 多坐標系系統
測量功能 零件校準,特征檢測,輪廓提取,幾何尺寸和形位公差(GD&T),表面粗糙度分析
工作流程 自動提取零件幾何形狀實現過程控制
語言 英語,簡體中文,繁體中文,日語,韓語

傳感器參數

3D線光譜共焦傳感器

  LCI401 LC11201 LCI1600 LCI1220 LC11620
視野(mm) 4.3 11.5 16.6 11.6 17.0
X方向分辨率(μm) 2.1 5.6 8.1 6.7 9.9
Z方向可重復性(um) 0.05 0.13 0.24 0.19 0.25
工作距離(mm) 8.0 20.6 64.0 20.6 64.0
景深(mm) 1.1 3.0 5.5 3.0 5.5
全景深下掃描速率(Hz) 300 500 500 3000 3000
最大掃描速率2 (Hz) 800 4000 3000 16000 11000
點數/輪廓數3 2048 2048 2048 1728 1728
最大鏡面下角度兼容性(deg) ± 15.0 ± 20.0 ± 13.5 ± 20.0 ± 13.5
尺寸(高x寬x深) (mm) 300 X 202 X 62 419 X 354 x91 432 X 358 x113 419 x 354 x91 432 x358x 113
重量(kg) 4 14 20 19 21
防護等級(EN 60529) IP55 IP55 IP30 IP55 IP30
電源4 24 VDC, 2A 24 VDC, 2.5A
PC連接方式 千兆以太網 萬兆以太網(光纖)
數字量輸入 3X24V高速數字信號輸入 3 x 5-24V高速數字信號輸入

1)使用FocalSpec在指定參考距離下測量目標時,Z軸的標準偏移量

2)在全景深,測量范圍為0 4亳米下的最大頻率

3)輸出:X方向(um),Z方向(um),以及每個輪廓數據點的強度

4)最大能耗時,推薦適用電源為24VDC 4A

請期待可支持更多線光譜共焦傳感器型號。參數如有變化恕不另行通知。FocalSpec的LCI技術擁有全球專利

 

傳感器參數

3D線激光輪廓傳感器

Gocator®

型號 2410 2420 2510 2512 2520 2522
激光線輪廓點數 1710 1940 1920 1920 1920 1920
掃描速度(kHz) 200 200 2400 2400 1600 1600
Z方向線性度(+/-% of MR) 0.015 0.006 0.015 0.015 0.006 0.006
X方向分辨率 (μm)(輪廓線數據間隔) 5.8-6.2 14.0- 16.5 8.0 8.0 13.0-17.0 13.0 - 17.0
Z方向重復性(μm) 0.2 0.4 0.2 0.2 0.4 0.4
安裝凈距離(CD) (mm) 19 60 17.0 17.0 47.5 17.75
測量范圍MR (mm) 6 25 6 6 25 25
視野(FOV) (mm) 10- 10 (漫反射) 27 -32 (漫反射) 13.0-14.5(漫反射) 13.0- 14.5(漫反射和鏡面) 25.0-32.5(漫反射) 25.0-32.5(漫反射);25.0 (鏡面)
尺寸(mm)  44x90x145 44x90x145 46x80x110 46x80 x110 46x80x110 46x110x110
重量(kg) 0.88 0.88 0.65 0.65 0.65 0.65
可定制型號,激光等級以及包裝。請聯系深圳市華眾自動化工程有限公司規格,獲取更多信息。規格說明基于標準安全等級的激光。Z方向線性度和Z方向重復性會隨著激光安全等級的改變而變化。
以下規格適用于全部GOCATOR系列產品
數據接口 千兆以太網
輸入 差分編碼器、激光安全控制器、觸發
輸出 2x數字型號輸出,RS485串口(115kBaud)
輸入電壓(功率) +24到+48 VDC(15瓦);波動范圍:+/- 10%
外殼 鋁合金全封閉機身,IP67防護等級
運作溫度 0 到 40°C
存儲溫度 -30 到 70°C
抗震性 頻率10-55 Hz,X、Y和Z三個方向上1.5 mm雙向振幅,每個方向持續2小時
抗沖擊性 15g,半正弦沖擊,周期11 ms,從X,Y和Z三個方向的正負方向沖擊
掃描軟件 基于瀏覽器的圖形界面和開源SDK(軟件開發包)實現參數設置和三維數據實時可視化。提供開源SDK、本地驅動以及支持標準工業協議方便與用戶應用、第三方圖像處理軟件和PLC集成。

* 請期待可支持更多線激光輪廓傳感器型號。

傳感器參數

系統尺寸

零件

包含 標準 可選 備注
軟件 Metus    
VSE    
Mountains Map    
電腦 電腦    
顯示器    
鍵盤    
鼠標    
遙控桿    
硬件 真空吸附平臺    
標定塊    
轉臺    
安裝板401/16xx    
安裝板12xx    
安裝板Gocator    
傳感器 LCI401   必須選擇一個
LCI1201  
LCI1220  
LCI1600  
LCI1620  
G2410  
G2420  
G2510  
G2512  
G2520  
G2522  

與其他計量級系統對比

為何使用PhotonTM ?
用于離線和在線質量檢測和產品研發

 

高性價比  |  基于坐標測量機(CMM)的系統通常用于離線和在線質量檢測。然而CMM依靠機械臂移動和觸摸探針采集數據,速度緩慢且價格昂貴。相比之下PhotonTM能夠以快速,無損的方式實現首件或隨機零件檢測,而價格僅為CMM或其他NIST認證計量系統的一半。
 
標準化報告  |  制造工程師需要生成已退出生產線的零件“報告”(首件或隨機零件),以測量零件之間的形狀相對差異或與標準零件進行比較。PhotonTM內置的軟件可生成標準化的計量報告,與競爭對手產 品生成的數據相同。
 
獨有的測量功能  利用具備全球專利的線光譜共焦傳感器技術,PhotonTM是市面上唯一能夠為多層,透明/半透明和曲面材料邊緣提供高精度2D/3D表面特征檢測的非接觸式光學檢測系統。
 
自動3D成像拼接 

Photon可自動拼接多張3D圖像,意味著您可以通過一個傳感器獲得多傳感器掃描的結果。這樣可以節省您獲取數據、設置、同步和管理多個傳感器的時間、精力和成本。
 

適用于研發項目  除了質量檢測應用,研發工程師還可以使用PhotonTM在樣機評估中進行快速GD&T表面特征檢測,或驗證供應商參數(例如內部組件集成到大型組件時)。
 

 

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